邦越智慧工厂QMS质量管理系统是二四六好天天好5332结合十多年的离散制造业MES项目实施的经验和累积，基于.NET平台自主研发的更加高效、安全、便捷的新一代QMS产品，实现可配置性和面向服务的架构体系。

东莞邦越QMS质量管理系统为客户提供：派工单管理、工艺控制、过程管理、质量管理、维修管理、追溯管理、数据采集、统计分析等全面的制造车间信息化解决方案。

东莞邦越QMS质量管理系统特点：

1、工单状态实时监控。工序在制品的开工数量，完工数量，在制品积压状况及质检结果等信息一目了然

2、强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、数控设备集成等）覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。

3、可按时间、按产品品号、按订单号等多种查询条件进行产量的查询分析。

4、实时查询产量日推移、月推移报表，以走势图的方式直观了解产品产量的变化，更好的帮助企业更好的安排未来的生产。

5、各类质量分析报表：合格率、不良率、报废率等统计报表。直观反映出目前造成质量不良的故障原因是哪些，分别造成多少数量的不良，为企业提高产品质量，降低不良损失提供了准确依据。

6、全面完整的产品追溯功能，计划执行过程中采集：加工信息、质量信息、物料信息、人员信息、设备信息等各类状态信息，形成完整的产品追溯链。系统自动建立“人、机、料、法、环、测”详细的产品追溯档案。

实施后的效果：

1、制造执行过程透明化：通过QMS系统实时采集如工序产量、工单在制品转移状况、检验、产品不良故障等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同管理层的生产管理决策提供了有效依据。

2、缩短产品制造周期：节省大量手动作业流程，缩短了产品的制造周期。同时，实时信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。

3、提高产品质量：通过对产品生产全过程监控，提供给质检人员相关的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。对工艺过程的合法性，产品率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，对产线上的问题进行了有效预防提供。

4、降低生产成本：通过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产品维修和重工数量。并根据各类统计分析的电子报表，节省了时间和人力、物力，实现工厂无纸化生产，随之降低了人力与其他生产资源的使用。

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