MES建设与企业基础的关系是一个永恒的话题。

现实中，企业对mes的上线期望一般来说都是比较高的，即使是基础比较薄弱的企业，也会提出一些管理和工艺上的改进要求。纯粹从mes技术角度进行讨论甚至试图逃避，其实都是存在一定偏颇的，企业的需求还是要正视，要想办法解决。

一、MES的应用层次或者数字化转型基础分类其实迄今仍然没有清晰起来

虽然之前有些机构对企业数字化的成熟度等等进行了一些分析，但这是评价的结果。其实对于企业基础，尤其是面向数字化转型的基础具有什么样的能力或者成熟度，应该是要引起重视的。但不同的企业有不同的，管理和公益重点，想要建立一种统一的成熟度模型也是很难的，也许面向某种特定行业，相对比较稳定的，才有那么一丝可能。但不同企业的业务重点是不一样的，需要管控的重点也是不一样的，所有的都应该为企业的竞争优势来提供支持。但对于企业来说，仍然有两个普遍的重点关注的东西是不可或缺的，一个是管理的决策，另外一个是工艺的决策，相应的企业的所谓的数字化转型的基础，也应该从这两个角度来进行开展。

二、设备资产状态采集行为背后的驱动力是工艺决策

当前工业互联网的发展无疑是以设备的互联互通和数据采集为实践重点，这些对于重资产为核心的企业来说当然是很重要，但资产或者设备的管理只是企业业务管理的一部分而已。但其实目前对于设备资产管理，或者说设备状态数据采集方面工作的开展，其背后隐藏的根本的驱动力是设备与产品相结合的工艺改进与优化，这个对于制造企业来说一般都是极其重要的关键核心，这也是mes与工艺融合的一个重要体现和支撑。因此企业进行设备互联状态采集的时候，应该明确自己的目的和意义，为了采集而采集，肯定不是目的。

三、管理决策的实施需要mes系统内外协同努力才可以

 设备资产互联状态采集，更多的是偏重于技术层次，而管理决策的推进实施需要在mes系统内外协同努力才可以。一般我们说企业基础薄弱落后，其实更多的说的是这个方面，甚至的得出企业不适合开展mes的建设的结论。

甚至有一些企业，没有mes系统，但是务实推进了精益生产管理活动，也取得了非常好的效果。在这个基础上开展mes系统建设，显然将能够非常有助于取得良好效果。企业所开展的一些管理咨询，关于经营指标体系的建设，关于质量、成本、交货期所进行的专项分析，这些也都将会对mes建设提供良好的支持，也可以认为这些活动是在提升企业的经营管理基础。